Производство радиоэлектроники — основная производственная специализация ЗАО «ЦНИИ «Волна». Технологический цикл предприятия рассчитан на выполнение полного цикла изготовления электронной техники и приборов.

Компания имеет многолетний опыт разработки и производства электронного оборудования для заказчиков из самых разных областей промышленности. Услугами контрактного производства ЗАО «ЦНИИ «Волна» пользуются известные компании энергетической, горной, оборонной и других областей.

Монтаж печатных плат

10Производство по сборке модулей на печатных платах по технологии поверхностного монтажа и ручной сборки нестандартных элементов производиться на современном оборудовании.

Мы принимаем заказы от единичного производства опытных образцов до любой серии.

Наша технология ориентирована на производство продукции для промышленных потребителей с жесткими требованиями по условиям эксплуатации и увеличенным временем наработки на отказ.

При установке до 25 000 компонентов в час, линия перестраивается под новую сборку за 15 – 30 минут, что позволяет использовать ее для производства мелкосерийной продукции.

11В процессе производства оборудования можно выделить следующие основные этапы:

  • Поставка комплектующих,
  • Изготовление,
  • Технический контроль продукции,
  • Предпродажная подготовка оборудования,
  • Сервисное обслуживание и ремонт продукции.

«Поставка комплектующих»- осуществляется закупка комплектующих деталей для изготовления опытной партии, серийного производства продукции, ЗИП (для ремонта). Партнерами нашего предприятия являются фирмы – поставщики, имеющие соответствующие сертификаты (вторые поставщики), подтверждающие качество поставляемых элементов и прохождение дополнительного контроля.

«Изготовление» — включает технологическую подготовку производства и персонала, изготовление продукции на собственном оборудовании, отвечающем всем современным требованиям, поэтапный контроль.

В процессе изготовления можно выделить несколько основных производственных этапов:

  • модули, используемые в оборудовании, собираются на автоматизированной линии поверхностного монтажа. В процессе сборки осуществляется 100% контроль паяных соединений;
  • после монтажа изделий происходит их поэтапный контроль, который осуществляется с использованием специальных тестовых комплексов. В процессе контроля изделия программируются тестовым программным обеспечением, им присваиваются уникальные индивидуальные номера, по которым отслеживается весь жизненный цикл продукции. В соответствии с требованиями ТУ происходит измерение необходимых параметров;
  • при соответствии контролируемых параметров требованиям ТУ, в изделие заносится рабочее программное обеспечение, выполняется корпусирование и далее, оно поступает на этап технического контроля готовой продукции.

«Технический контроль продукции» — состоит в поэтапном контроле изделия по утвержденной методике, сдаче на склад готовой продукции (при соответствии изделия техническим требованиям ТТ), либо в ремонт (при несоответствии изделия ТТ).

Все изделия проходят параметрический и функциональный контроль, результаты проверок заносятся в электронную базу данных.

«Предпродажная подготовка» — состоит в установке оборудования на испытательном стенде, проверке функционирования составляющих оборудования поэтапном тестировании, согласовании результатов тестирования, оформлении формуляра, сдаче на склад готовой продукции. Оборудование готовится по конкретным заявкам, с привязкой к реальной работе на объекте. В результате сокращаются сроки запуска оборудования в эксплуатацию.

«Сервисное обслуживание и ремонт» — гарантийное и послегарантийное сопровождение выпускаемой продукции. Все изделия, поступающие в ремонт, проходят те же технологические проверки, что и вновь выпускаемое оборудование.

12С целью сокращения претензий от заказчика по величинам выходных параметров предприятие организовало разработку собственных автоматизированных тестовых комплексов (и предоставляет услуги по разработке и созданию аналогичных устройств для всех заказчиков) выполняющих следующие функции:

  • загрузка в изделие программного обеспечения
  • параметрический контроль изделия (напряжение и частота в контрольных точках, ток потребления и т.п.)
  • контроль электронных параметров изделий
  • функциональный контроль изделий.

14